1、印染廢水排放的現(xiàn)狀

紡織印染工業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱行業(yè)之一，已有一個多世紀(jì)的發(fā)展歷史。20 世紀(jì)90 年代以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，其用水量和排水量也大幅度增長。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國日排放印染廢水量為3000-4000kt，印染廠每加工100m織物，會產(chǎn)生3～5t 廢水，故由此而造成的生態(tài)破壞及經(jīng)濟(jì)損失是不可估量的，因而要實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須首先解決印染行業(yè)的污染問題。
 
2、印染廢水的特點(diǎn)

印染企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多種多樣，除了織造方法不同外，纖維成分也發(fā)生了較大變化，特別是近年來化學(xué)纖維的快速發(fā)展，各類天然纖維與化學(xué)纖維混紡產(chǎn)品不斷增加，即使同一企業(yè)其產(chǎn)品成分變化也比較大，因而其生產(chǎn)過程中排放的廢水水質(zhì)也經(jīng)常處于變化之中。一般而言，天然纖維產(chǎn)品印染過程中排放的廢水水質(zhì)可生物降解性較好，天然纖維與化學(xué)纖維混紡產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)可生物降解性稍差，而純化學(xué)纖維產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)可生物降解性則較差。主要是生產(chǎn)加工過程中使用的漿料和染料不同以及對纖維的不同前處理工藝所致。總的來說，印染廢水具有色度大、有機(jī)物含量高，水質(zhì)變化大，pH 值變化大，水溫水量變化大等特點(diǎn)。

   在東莞污水處理物理處理法中應(yīng)用最多的是吸附法, 這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合, 或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。目前,國外主要采用活性炭吸附法(多半用于三級處理), 該法對去除水中溶解性有機(jī)物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料, 并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。SaitoT1等人的研究表明, 活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達(dá)93%、92%和63%, 活性炭吸附COD能力可達(dá)到500mg/g炭, 污水如先曝氣, 則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200mg/L, 則采用這種方法是不經(jīng)濟(jì)的。吸附處理使用的吸附劑多種多樣, 工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性, 應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。研究表明, 在pH值為12的印染廢水中, 用硅聚物(甲基氧) 作吸附劑,陰離子染料去除率可達(dá)95%～100%。高嶺土也是一種吸附劑, 研究表明經(jīng)長鏈有機(jī)陽離子處理, 高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外, 國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝的廢水,費(fèi)用較低, 脫色效果較好,其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大,且進(jìn)一步處理難度大。